陶瓷滚筒包胶

一、主要特点:

  1.陶瓷表面粗糙,防止皮带与滚筒打滑,解决皮带跑偏问题。

  2.耐磨损,延长设备寿命10倍以上;性价比高。

    3.每列陶瓷间的沟槽,便于排水排泥。(凸点陶瓷形式)

    4.有效降低皮带的张力,减少皮带的损伤。

二、适用范围:

  1、皮带速度5.0m/s 以内。

  2、皮带接头不适合铁扣固定的。

  3、皮带输送物料的温度适合80℃以内。

  4、适用于针对湿黏的物料输送,皮带机经常打滑、表面包胶不耐磨的驱动滚筒或改向滚筒处,保护滚筒表面不黏附杂物。

    5、现场更换:采用专用滚筒接着剂、派专业技术人员到现场冷粘施工。

三、摩擦系数对比表:

工作条件

 滚筒无包胶

 橡胶板

 陶瓷橡胶板

 干式环境

 0.32-0.38

 0.42-0.51

 0.75-0.85

 湿式环境

 0.1-0.13

 0.33-0.38

 0.49-0.79

 泥泞环境

 0.05-0.1

 0.22-0.3

 0.44-0.53

 

 

 

 

四、陶瓷滚筒包胶技术参数表:

类别

项目

冷粘工艺

热硫化工艺

耐磨陶瓷参数:
         AL2O3含量

≥92%

≥92%

莫氏硬度

9

9

比重

≥3.5

≥3.5

压缩强度

2.5GPa

2.5GPa

天然橡胶参数:
       硬度(Shore A)

55±5

55±5

抗拉强度

≥180kg/㎡

≥180kg/㎡

拉伸率

≥400%

≥400%

陶瓷与橡胶层剥离强度

≥50kg/25Tmm

≥50kg/25Tmm

橡胶层与滚筒剥离强度

≥30kg/25Tmm

≥40kg/25Tmm

 

 五、陶瓷滚筒包胶的类型:


1、平面陶瓷

有效的改善原始的皮带机平

滑胶面的较易磨损的现象;

主要应用于传动滚筒;

陶瓷衬板厚度10~18供选;


2、单排凸点陶瓷包胶

适用于皮带机的头部驱动滚筒,

增加皮带与滚筒的摩擦力有效的减

少滚筒打滑现象;

主要应用于驱动滚筒;

陶瓷衬厚度13~18供选;

Δ滚筒包胶的形式可根据客户

实际需求挑选包胶类型和厚度。