一、主要特点:
1.陶瓷表面粗糙,防止皮带与滚筒打滑,解决皮带跑偏问题。
2.耐磨损,延长设备寿命10倍以上;性价比高。
3.每列陶瓷间的沟槽,便于排水排泥。(凸点陶瓷形式)
4.有效降低皮带的张力,减少皮带的损伤。
二、适用范围:
1、皮带速度5.0m/s 以内。
2、皮带接头不适合铁扣固定的。
3、皮带输送物料的温度适合80℃以内。
4、适用于针对湿黏的物料输送,皮带机经常打滑、表面包胶不耐磨的驱动滚筒或改向滚筒处,保护滚筒表面不黏附杂物。
5、现场更换:采用专用滚筒接着剂、派专业技术人员到现场冷粘施工。
三、摩擦系数对比表:
工作条件 | 滚筒无包胶 | 橡胶板 | 陶瓷橡胶板 |
干式环境 | 0.32-0.38 | 0.42-0.51 | 0.75-0.85 |
湿式环境 | 0.1-0.13 | 0.33-0.38 | 0.49-0.79 |
泥泞环境 | 0.05-0.1 | 0.22-0.3 | 0.44-0.53 |
四、陶瓷滚筒包胶技术参数表:
类别 项目 | 冷粘工艺 | 热硫化工艺 |
耐磨陶瓷参数: | ≥92% | ≥92% |
莫氏硬度 | 9 | 9 |
比重 | ≥3.5 | ≥3.5 |
压缩强度 | 2.5GPa | 2.5GPa |
天然橡胶参数: | 55±5 | 55±5 |
抗拉强度 | ≥180kg/㎡ | ≥180kg/㎡ |
拉伸率 | ≥400% | ≥400% |
陶瓷与橡胶层剥离强度 | ≥50kg/25Tmm | ≥50kg/25Tmm |
橡胶层与滚筒剥离强度 | ≥30kg/25Tmm | ≥40kg/25Tmm |
五、陶瓷滚筒包胶的类型:
1、平面陶瓷
有效的改善原始的皮带机平
滑胶面的较易磨损的现象;
主要应用于传动滚筒;
陶瓷衬板厚度10~18供选;
2、单排凸点陶瓷包胶
适用于皮带机的头部驱动滚筒,
增加皮带与滚筒的摩擦力有效的减
少滚筒打滑现象;
主要应用于驱动滚筒;
陶瓷衬厚度13~18供选;
Δ滚筒包胶的形式可根据客户
实际需求挑选包胶类型和厚度。