一、基本情况

2016年1月18日对大唐信阳华豫发电厂进行例行回访,该厂煤种为平顶山煤，煤粘性大,碎煤室皮带导料槽为传统窄口导料槽，两侧裙板使用旧皮带制作，密封效果不佳。皮带沿途积煤严重，落煤管落料高度高,且锁气器使用年限长久,已经基本失效，导致落煤对导料槽及皮带冲击严重, 皮带跑偏现象和皮带磨损问题严重，且着带处没有安装对中集流装置，不易实现煤流对中,现场经常发生导料槽撒煤、漏煤及喷粉现象，环境污染严重。

二、主要问题

1、粉尘污染

由于碎煤设备及落差高度大导致较大的诱导风，并且导料槽老化严重，已经多处破损，密封性能比较差，同时采样机处无密封和除尘装置，导致栈桥粉尘浓度严重超标，造成严重粉尘污染。

2、回程沿途扬尘严重

现场皮带老旧、磨损严重，皮带接头较多，故一二道清扫器没有与皮紧密接触，回程皮带带煤严重，造成运行皮带栈桥、改向滚筒处、驱动间产生较大的扬尘，出现严重的煤粉堆积严重影响人员健康及设备安全运行。

三、解决方案

      根据信阳电厂的现场实际情况，我司提出了两种有效的解决方式。

1、干雾抑尘装置：

干雾抑尘装置采用自动化程序控制，通过检测设备的运行信号及煤流信号自动将气雾装置投入运行，同时系统可接受远程程控系统的命令，远程开启关闭气雾系统，并将现场重要信号送到程控系统。

干雾抑尘装置将水压、气压调到******值，水在压缩空气的作用下以干雾(直径<10μm水雾颗粒)的形式从设备喷出，与粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。粉尘可以通过水粘结而聚结增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小或加入化学剂（如表面活性剂）减小水表面张力时才会聚结成团，如上图1所示。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅随水雾颗粒周围气流而运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，则达不到抑尘作用；当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒是最容易聚结成团，在重力的作用下形成沉降。

2、智能集成清扫装置：

通常皮带机清扫器多布置在皮带机头部。由于皮带机头部空间及传统清扫器功能的限制，使物料粘附在皮带上，清扫效果不甚理想。皮带机在运行过程中，回程段由于皮带跳动，造成整个皮带机廊道粉尘污染严重，影响安全生产与人员健康；同时皮带工作面及非工作面带煤易造成驱动间、拉紧间粉尘浓度升高，遇煤带水量较大时，极易出现拉紧滚筒处积煤，清理难度大，而带入量过大时极易产生皮带跑偏，甚至皮带撕裂现象，存在重大的安全隐患。

在各个皮带机头部安装智能集成清扫装置，将皮带面上粘附的物料清除，定时通过箱内清洁装置自动冲洗并通过排污收集箱将污水引走。从最前端将皮带上粘附的物料其处理掉，大大的减少了粉尘污染。